• Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap
  • Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap
  • Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap
  • Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap
  • Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap
Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap

Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap

Produktdetails:

Herkunftsort: Zhangjiagang, CHINA
Markenname: Fillpack
Zertifizierung: CE/ISO9001
Modellnummer: KLCGF12-12-6/KLCGF18-18-6/KLCGF24-24-8/KLCGF32-32-10/KLCGF40-40-12

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: 21500USD
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 30 Werktage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Füllbereich: 0-2L Flaschengröße: Durchmesser 50-95 mm, Höhe 100-300 mm
Kapazität: 3000BPH-12000BPH Cap-Typ: Ringkappe ziehen
Füllmaterial: Granulat-Saft Wasserdruck: 0,2 MPa
Luftdruck: 0,6-0,8 MPa Maß (L*W*H): 2800*2150*2300 mm
Markieren:

3 in 1 Plastikflaschen-Getränkefüllmaschine

,

8000BPH Flasche Juice Filling Machine

,

Tragen Juice Bottling Machine 3 in 1 Früchte

Produkt-Beschreibung

Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen-orange Juice Beverage Filling Machine Plant-Ausrüstung mit Zug Ring Cap

General:

Diese Maschine wird benutzt, um granulierten Saft für Plastikflasche zu produzieren, dort ist unterschiedlicher Partikelfüller, der Körnchenmasse oder -partikel, das Maschinenmähdrescher rinser, Saftfüller, Körnchenfüller und Mützenmacher in einer Einheit füllen kann, passend, granulierten Saft, Molkereigetränk, Teegetränk, Aromagetränk und anderes Nichtkarbongetränk zu produzieren. Waschend, füllend, ist mit einer Kappe bedeckende Maschine mit hoher Präzision und Geschwindigkeit, um Saft zu füllen. Sie nimmt die Engpassblocktechnologie an, nicht nur vermeidet zweite Verschmutzung zum Engpass, aber auch verwirklicht füllende verschiedene Spezifikt. von Flaschen in einer Ausrüstung, die erheblich Allgemeinheit dieser Ausrüstung verbesserte. Mainframemaschine nimmt die Frequenz an, die Elektromotor steuert, der viel bequem ist, Geschwindigkeit im Bereich der Produktionskapazität zu justieren.

 

Funktionsprinzip:

Die leeren Flaschen können umgedrehte 180~ entlang der Beförderungsschiene sein. Das Spülwasser wird innerhalb der Flaschen eingespritzt, um dirties herauszunehmen, die Leistungsfähigkeit der Flaschenreinigung ist hoch. Die Füllung ist schnell, wird die Menge der Füllung genau gesteuert und das Bratenfett und das Durchsickern wird vermieden. Die Füllung nach Frühlingsart Kontrollefüllventil des flüssigen Hebels, kein Bratenfett. Der flüssige Hebel ist einfach zu steuern. Aller Bau machte von SUS304, dort ist keine tote Ecke innerhalb des Füllventils. Das magnetische Drehmoment wird für das Schraubenmit einer kappe bedecken verwendet. Die Macht des Schraubenmit einer kappe bedeckens kann ohne Schritte justiert werden. Die Macht des Schraubenmit einer kappe bedeckens kann auch geregelt werden, und die Kappen werden nicht beschädigt, das Mit einer Kappe bedecken ist zuverlässig. Die ganze Maschine wird durch PLC mit mit Berührungseingabe Bildschirm als die Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert. Die Menge der Getränke im Sammelbehälter kann automatisch gesteuert werden. Die Füllung und das Mit einer Kappe bedecken werden automatisch gestoppt, wenn es keine Flasche gibt. Wenn Flaschen falsch eingezwängt werden, oder wenn Kappen nicht verfügbar sind, kann die Maschine automatisch gestoppt werden. Die Frequenzumsetzungstechnologie wird eingesetzt, um die Operationsgeschwindigkeit sleeplessly zu justieren. Die Produktionskapazität kann digital angezeigt werden und kann bequem justiert werden.

 

Waschendes Teil:

1. Ausgenommen den Abstiegrahmen, die Getriebeteile und einige Teile, die von den speziellen Materialien gemacht werden müssen. Andere Teile werden alle von Edelstahl 304 gemacht.
2. Das Rollenlager wird vom Edelstahl hergestellt, wird der Dichtungsring von EPDM-Material gemacht, und Plastik wird von UMPE gemacht.
3. Der Greifer wird vom Edelstahl, die Position hergestellt, wo den Engpass wird gemacht vom Nahrungsmittelstandardgummi halten Sie;
4. Der Greifer, der mit hoch-leistungsfähiger Spraydüse ausgerüstet wird, kann sich er in jede mögliche Position von inwall der Flasche entwickeln und kann Spülwasser sparen. Es gibt eine Abdeckung über der Spraydüse, die das Wasserverschüttet.werden verhindern kann; und es gibt aufbereiten Schlitz und aufbereiten Rohre unter den Düsen regelnd.
5. kann das Ausspülen von Zeit für 4 Sekunden garantiert werden.
6. Durch die Justage der Höhe der Drehteile, um sich für verschiedene Flaschenhöhe anzupassen
7. Die Motivation wird vom Ansteuersystem im Rahmen gefahren, der durch Gang geführt wird.
8. Die Lieferung des Spülwassers wird durch Magnetventil gesteuert
9. Die atomisierende Spraydüse der hohen Leistungsfähigkeit, die auf Flaschenklammer installiert ist, ist zum Säubern irgendeines Teils der inneren Wand der Flasche fähig und spart auch Spülwasser.
10. Das rinser wird durch das Ansteuersystem gefahren, das innerhalb des Maschinenrahmens über Ganggetriebe in Position gebracht wird.
11. Rinser unter Verwendung der hochfesten Edelstahlflaschen gefederter Ordner, eine stabile Umkehrung der Glasflaschen sicherstellen. Die Düse ist eine Pflaume ähnliche Struktur kann jede Ecke der Seitenwand und der Unterseite waschen, um die Flasche sauber herzustellen.

 

Füllendes Teil:

Es gibt Bewegungsmotor auf den füllenden Behälter, zum sich der durchschnittlichen Füllung in jede Flasche zu vergewissern. Nachdem das Material den flüssigen Behälter kommt, muss das Körnchen die Suspendierungsbedingungen erfüllen, also muss der rührende Motor ununterbrochen gerührt werden. Nachdem das Material gerührt ist, sind die Körnchen unter der Aktion des verschiebenden Mittels einheitlich.
1) angenommenes rostfestes nicht-Instandhaltungslager Deutschlands, das die Verschmutzung des Füllens auf der Umwelt verringern kann.
2) wird dem mechanischen Ventil des Drucks der moderne fremde Entwurf mit einer schnellen füllenden Geschwindigkeit, keiner Hygieneecktasche, einigen versiegelnden Teilen und genauer Füllstandsteuerung eingeführt. Das ganze
Ventil wird von Edelstahl 304 hergestellt.
3) hat Füllungssystem CIP-Zirkulationssystem-Reinigungsrohrleitung: Abfluss nach voller Behälterreinigung. Dieses System kann das flüssige Rohr, den flüssigen Behälter und das Füllventil etc. effektiv säubern.
4) öffnet sich das Füllventil und fängt an zu füllen, wenn es runterschiebt und den Engpass berührt, das Füllventil hochschiebt und verlässt den Engpass, wenn es beendet zu füllen.
5) nimmt die flüssige Versorgung den automatischen magnetischen Niveauschalter des elektropneumatischen Ventils an, um den flüssigen Behälter automatisch zu steuern.
6) wird die Motivation des Füllers vom Ansteuersystem im Rahmen abgeleitet und geführt durch Gang.
7)Es gibt Visionsglas im flüssigen Behälter, Sie kann das Füllmaterial sehen.

 

Mit einer Kappe bedeckendes Teil:

1) Verteilende Rutsche der Kappe wird mit Rückkappenhalt ausgerüstet und Rückkappe wählen Mechanismus aus.
2) wird verteilende Rutsche der Kappe mit einem Fotozellenschalter ausgerüstet, um den Mützenmacher zu stoppen, wenn es keine Kappe innerhalb der Rutsche gibt.
3) wird der Mützenmacher mit Einlassflaschen-Entdeckungsschalter ausgerüstet.
4) wird zentrifugale Weise des Kappenvereinbarens angenommen, um Schaden von Kappen zu verringern.
5) wird eine Kappe, die System kontrolliert, angewendet, um Ein-Aus des Kappenaufzugs zu steuern.
6) Edelstahlkolben und mechanische rührende Drüse, zu garantieren, dass die Drüse gesund und zuverlässig ist. Der Mützenmacher hat die Herausladenfunktion, die die defekte Flaschenzahl verringern könnte.
7) spezielle Kappenfestlegung und Entladungsform für korrektes Kappenladen;

 

Maschinen-Struktogramm:
Modell KLCGF12-12-6
KLCGF18-18-6
KLCGF24-24-8 KLCGF32-32-10 KLCGF40-40-12
Kapazität -500ML 0-3000BPH 0-6000BPH 0-8000BPH 0-12000BPH 0-15000BPH
Flaschengröße
Durchmesser Φ50-95mm, Höhe 100-300mm
Wasser-Druck
0.2MPA
Wasserverbrauch (kg/h) 500 600 800 1000 1000
Waschende Station 12 18 24 32 40
Luftdruck
0.6-0.8MPa
Füllende Präzision
±2mm
Luftverbrauch 0.4m3/min 0.5m3/min 0.6m3/min 0.8m3/min 0.8m ³ /min
Energie 4KW 4.5KW 6KW 8KW 10KW
Gewicht (Kilogramm) 3000 3900 4700 5500 6100
Maß
(Millimeter)
2300*1700*2300 2400*1900*2300 2800*2150*2300 3700*2800*2300 4200*2850*2300
Wandler Mitsubishi-Japan
Touch Screen Siemens-Deutschland
PLC Mitsubishi-Japan
Stabilisierte Spannungsversorgung MingWei-Taiwan
Kontaktgeber Schnider-Frankreich
Annäherungsschalter Autonics-Korea
Luftschalter
Schnider-Frankreich

 

Anwendung:

Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap 0Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap 1

Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap 2Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap 3

Möchten Sie mehr über dieses Produkt erfahren?
Ich bin daran interessiert Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Beverage Filling Equipment mit Zug Ring Cap Könnten Sie mir weitere Details wie Typ, Größe, Menge, Material usw. senden?
Vielen Dank!
Auf deine Antwort wartend.